Productoverzicht
De hittebestendige transportband voor algemeen gebruik is ontworpen voor continu transport van bulkmaterialen bij omgevingstemperaturen tot 200 graden, met piekpieken tot 250 graden. Deze riem is gebouwd met gespecialiseerde EPDM- of hoogwaardige SBR/NR-polymeermengsels gecombineerd met hoge- modulus polyester- nylon (EP) of nylon - nylon (NN) karkasstoffen en is bestand tegen thermische veroudering, verharding en barsten in de bekleding in zware industriële omgevingen.
Belangrijkste kenmerken
Thermische verouderingsweerstand:Geformuleerd om de verknoping van polymeren-te remmen bij langdurige blootstelling aan hoge- temperaturen.
Karkas met lage verlenging:EP-stof met hoge- modulus handhaaft de dimensionele stabiliteit en minimaliseert de transportafstand- bij zware belasting.
Impact- en schuurbalans:Geoptimaliseerde samenstellingsbalans beschermt tegen mechanische impact van gekartelde ertsen, terwijl de flexibiliteit rond standaard poeliediameters behouden blijft.
Sterke hechting tussen de lagen:Gekalanderde wrijvingsrubberverbindingen zorgen voor een hoge afpelsterkte tussen de lagen, waardoor delaminatie onder thermische belasting wordt voorkomen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatiebereik |
Teststandaard |
|
Max. Continue bedrijfstemperatuur. |
Tot 150 graden (T1), 180 graden (T2), 200 graden (T3), 250 graden (T4) |
ISO4195 |
|
Treksterkte (karkas) |
250 N/mm tot 2000 N/mm (EP / NN-types) |
ISO283 |
|
Treksterkte van de dekking |
>= 15.0 MPa to >= 20.0 MPa |
ISO37 |
|
Bedek rek bij breuk |
>= 350% to >= 400% |
ISO37 |
|
Slijtage verlies |
<= 150 mm3 to <= 200 mm3 |
ISO4649 |
|
Inter-laaghechting |
>= 4.5 N/mm (laag-tot-laag) |
ISO252 |
|
Standaard breedtebereik |
500 mm tot 2200 mm |
ISO523 |
Riemstructuur
[Top Heat-Resistant Cover Rubber] -->Bestand tegen thermische degradatie en materiaalslijtage
[Adhesion Layer / Breaker Fabric] -->Optionele nylonbreker met open-mesh voor schokabsorptie
[EP / NN Carcass Ply 1 & 2] -->Biedt longitudinale treksterkte en lage rek
[Inter-ply Rubber Friction] -->Absorbeert schuifspanning tussen stoflagen
[Bottom Cover Rubber] -->Beschermt tegen wrijving van de rondloop en tegen-slijtage
Materialen en constructie
Coververbindingen:Gepatenteerde EPDM- en gecarboxyleerde rubbermengsels die zijn afgestemd om terugval en verharding bij hoge bedrijfstemperaturen te voorkomen.
Karkasstoffen:EP-stof schering (polyester voor lage rek) en inslag (nylon voor transversale flexibiliteit en bevestiging van de sluiting); NN-stof wordt gebruikt waar maximale trogbaarheid en impactelasticiteit vereist zijn.
Randconstructie:Standaard gevormde randen op breedtes tot 1600 mm om het binnendringen van vocht en het rafelen van het karkas langs de transportbanden te voorkomen.
Prestatie
Warmteclassificaties:
- Klasse T1: Verwerkt materialen tot 100 graden (pieken tot 125 graden).
- Klasse T2: Verwerkt materialen tot 125 graden (pieken tot 150 graden).
- Klasse T3: Verwerkt materialen tot 150 graden (pieken tot 175 graden).
- Klasse T4: Verwerkt materialen tot 200 graden (pieken tot 250 graden).
Dynamisch vermoeidheidsleven:Ontworpen om continue buigvermoeidheidscycli te weerstaan over standaard poeliediameters zonder kernscheiding.
Vlamvertragingsopties:Verkrijgbaar in FR-kwaliteiten die voldoen aan de DIN 22102 / ISO 340-normen voor ondergrondse of gesloten verwerkingsfaciliteiten.
Toepassingen
Cementproductie:Klinkertransport van draaitrommelovens naar klinkersilo's.
Staalproductie:Heet-sinteroverdracht, pellettoevoerleidingen en zandcircuits voor gieterijen.
Energieopwekking:Transportbanden voor bodemas en vliegastransport.
Chemische verwerking:Kunstmestgranulatie- en drooglijnen voor het verwerken van hete bulkmineralen.
Compatibiliteit met transportbanden
Vrijloop troghoeken:Compatibel met standaard 20 graden, 35 graden en 45 graden trog-looprollensets.
Katroldiameters:Minimum drum diameters calculated per carcass rating (e.g., EP400 requires >= 315 mm diameter aandrijfpoelie).
Verbindingsmethoden:Geschikt voor warme vulkanisatie, koude vulkanisatie, chemische binding en mechanische bevestigingsmiddelen (afhankelijk van operationele spanningslimieten).
Gids voor productselectie
Gebruik onderstaande selectiematrix om de bedrijfsparameters af te stemmen op de vereiste bandconstructie:
|
Materiaaltemp |
Typische industrie |
Aanbevolen klasse |
Kern karkas |
Min. Dikte van de omslag (boven + onder) |
|
Tot 120 graden |
Meststof / aggregaat |
Klasse T1 |
EP315/3 |
4,0 mm + 1.5 mm |
|
120 graden tot 150 graden |
Cement (klinker) |
Klasse T2 |
EP400/4 |
5,0 mm + 2.0 mm |
|
150 graden tot 180 graden |
Staal (Sinter) |
Klasse T3 |
EP500/4 |
6,0 mm + 2.0 mm |
|
180 graden tot 250 graden |
Gieterij / Metallurgie |
Klasse T4 |
EP630/5 |
8,0 mm + 3.0 mm |
Productie en kwaliteitscontrole
Kalanderproces:Vier-komkalanders zorgen voor nauwkeurige controle over de baanbreedte, met een diktetolerantie binnen +/- 0.2 mm.
Uithardingsapparatuur:Multi-hydraulische persen bij daglicht passen uniforme druk- en temperatuurprofielen toe over continue vulkanisatielijnen, waardoor onder-uitgeharde kernvlekken worden geëlimineerd.
In-lijninspectie:Geautomatiseerde laserdiktemeters bewaken de consistentie van de meter tijdens de productierun voordat de laatste rol wordt opgespoeld.
Normen en testen
Alle productiepartijen worden vóór verzending fysiek getest in een intern-laboratorium:
- Treksterkte en rek: getest volgens ISO 37.
- Hechtsterkte: getest volgens ISO 252.
- Slijtvastheid: getest volgens ISO 4649.
Warmteverouderingstest:Monsters onderworpen aan versnelde veroudering bij verhoogde temperaturen gedurende 72 uur volgens ISO 188 om het behoud van de treksterkte en rekeigenschappen te verifiëren.
Maatwerk
Breedte & Lengte:Aangepaste breedtes van 400 mm tot 2200 mm; standaardrollengtes van 100 m, 200 m of op maat gesneden-op-lengte per locatievereisten.
Dekkingsmeters:Asymmetrische dekkingsdiktes beschikbaar (bijv. 8 mm boven / 2 mm onder voor zones met hoge-impactbelasting).
Randtypen:Snijranden of gegoten afgedichte randen op basis van blootstelling aan corrosieve omgevingen.
Verpakking en levering
Exportverpakking:Verpakt in vocht{0}}bestendige, zware- plastic folie, verzegeld met beschermende randplanken en vastgezet op robuuste, gegaste stalen-versterkte houten doornen/pallets.
Behandeling:Centrale stalen kernbuizen voorzien voor het veilig heffen van de spreidstang met een bovenloopkraan of vorkheftruck.
Doorlooptijd:Standaard voorraadspecificaties worden binnen 10 tot 14 dagen verzonden; Aangepaste productieruns vereisen 21 tot 28 dagen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe bepaal ik of ik hittebestendige riemen van klasse T2, T3 of T4 nodig heb-?
A: De selectie is afhankelijk van zowel de continue temperatuur van het stortgoed als de omgevingsomstandigheden rond de retourrun. Gebruik klasse T2 voor langdurige temperaturen tot 125 graden, T3 tot 150 graden en T4 voor zware toepassingen tot 200 graden continu (250 graden piek). Als u een onder-klasse kiest, leidt dit tot een snelle verharding van het rubber van de dekking en scheuren in het oppervlak.
Vraag: Wat is het verschil tussen EP-karkas en NN-karkas voor toepassingen met hoge- hitte?
A: EP (polyester-nylon) karkas biedt een lage verlenging in de lengterichting (<= 1.5% at working load), making it ideal for long-distance conveyors where take-up travel is limited. NN (Nylon-Nylon) carcass provides higher impact resistance and elasticity, but exhibits higher stretch under tension, requiring more take-up travel.
Vraag: Kunnen deze hittebestendige banden worden gesplitst met standaard koudlijmsets?
A: Ja, voor temperaturen tot 150 graden zijn standaard twee- tweecomponenten chloropreen- of polyurethaan-koudvulkanisatiekleefstoffen geschikt als de verblijftijden en de primers correct worden aangebracht. Voor T3- en T4-riemen die boven de 150 graden werken, is hete vulkanisatie met behulp van hitte-resistente bindgom en afdekmateriaal dat overeenkomt met de bandverbinding verplicht om de lasintegriteit te behouden.
Vraag: Wat is de typische levensduur van een hitte-bestendige riem in cementklinkertoepassingen?
A: Bij standaard klinkertransportmateriaal rond 150 graden bereikt een goed gespecificeerde T3-band met voldoende dikte van de bovenlaag (6 mm tot 8 mm) doorgaans 18 tot 36 maanden continu gebruik, afhankelijk van de ernst van de belasting en het onderhoud.
Vraag: Verstrekt u bij elke zending een fabriekstestcertificaat?
EEN: Ja. Elke productiebatch wordt getest op treksterkte, rek, hechting tussen de lagen en slijtageverlies. Bij de verzenddocumentatie wordt een uitgebreid inspectie- en testrapport (ITR) geleverd.
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor op maat gemaakte hittebestendige banden met -breedte-?
A: MOQ wordt bepaald door de productierun-economie voor gespecialiseerde rubberverbindingen. Normaal gesproken beginnen de minimumhoeveelheden bij 300 meter per specificatie, hoewel kortere proeflengtes kunnen worden gecoördineerd als deze overeenkomen met een actief productieschema.
Vraag een offerte aan
Om een formele offerte te ontvangen, dient u de volgende parameters op te geven:
Riembreedte en -lengte (mm en meter)
Karkasspecificatie (bijv. EP400/3, EP500/4) of vereiste treksterkte
Dikte omslag (bovenblad mm + onderblad mm)
Materiaaltemperatuur (continue bedrijfstemperatuur en piektemperatuur)
Type transportmateriaal (bijv. cementklinker, sinter, heet zand)
Leveringsbestemmingshaven
Populaire tags: hittebestendige transportband voor algemeen gebruik, China hittebestendige transportband voor algemeen gebruik, fabrikanten, leveranciers, fabriek