Aramide transportband

Industriële-productpagina van hoge kwaliteit: aramide transportband

 

De aramide transportband maakt gebruik van een synthetisch aramide (para-aramide) vezelkarkas met hoge- modulus in plaats van traditionele staalkoorden of polyester- nylon (EP/NN) lagen. Het is ontworpen voor materiaaltransport met hoge-spanning, lange- afstanden en hoge- impact en combineert de hoge treksterkte en lage rek van staalkoordriemen met de flexibiliteit, het lage gewicht en de weerstand tegen vermoeidheid van stoffen riemen. Het wordt ingezet waar gewichtsreductie, corrosie-immuniteit en dynamische flexibiliteit de operationele efficiëntie bepalen.

 
 
Belangrijkste kenmerken

 

Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding

Levert hoge treksterktes tot SVK 2500 N/mm met een karkasgewichtsreductie tot 50% vergeleken met gelijkwaardige staalkoordriemen.

01

Bijna-geen corrosie

Het niet-metalen karkas van aramide elimineert roest, koordoxidatie en randcorrosie in vochtige, zure of chemisch-chemische omgevingen.

02

Superieure dynamische flexibiliteit

Er zijn kleine poeliediameters vereist vanwege de uitstekende transversale en longitudinale flexibiliteit, waardoor het energieverbruik van de aandrijving wordt verminderd.

03

Hoge slag- en scheurweerstand

Aramidevezels met hoge- modulus absorberen en verspreiden plaatselijke impactenergie van scherpe, zware bulkmaterialen, waardoor de voortplanting van lekke banden wordt voorkomen.

04

Uitzonderlijke lasefficiëntie

Maakt gebruik van vingerlasmethodes- of getrapte- lasmethoden die tot 90% dynamische lasretentie bereiken, wat beter presteert dan traditionele mechanische bevestigingsmiddelen.

05

 

Technische specificaties

Technische parameter

Standaardbereik/specificatie

Teststandaard

Treksterkte (N/mm)

630 N/mm tot 2500 N/mm

ISO 7622 / DIN 22102

Riembreedte (mm)

500 mm tot 2200 mm

ISO523

Karkasmateriaal

Aramide (Kevlar/Twaron-equivalent) schering, EP/NN of nylon inslag

ISO21183

Dekkingsrubberdikte

Bovenkant: 3,0 mm tot 10,0 mm; Bodem: 1,5 mm tot 6,0 mm

ISO37

Rek bij breukbelasting

<= 1.5% (at working tension)

ISO7622

Trogbaarheid (mm)

Maximale diepte<= 5% of belt width

ISO703

Bedrijfstemperatuur

-30 graden tot +120 graden (afhankelijk van de samenstelling)

ISO540

 

Riemstructuur

Bovenklep:Speciaal ontworpen rubbercompound geformuleerd voor specifieke slijtagemechanismen (slijtage, gutsen, hitte of olie).


Toplaagrubber:Tussenlaag met hoge{0}}hechtkracht zorgt voor volledige inkapseling en hechtsterkte tussen deksel en karkas.

Aramide karkas

Meer-- of enkel--laags aramideweefsel met een hoge- sterkte en een treksterkte in de lengterichting en slagvastheid.

Onderste schuimrubber

Dynamische kussenlaag die schokbelastingen absorbeert en de schuifspanning tussen de lagen vermindert.

Onderdeksel

Verbinding met lage-wrijving en slijtage-, geoptimaliseerd voor glijbanen of rolcontact.

 

Materialen en constructie

 

 

Aramide garen

Para{0}}aramide continu filamentgaren met een sterkte van meer dan 22 g/denier en een trekmodulus van meer dan 70 GPa, wat zorgt voor maatvastheid onder cyclische belastingen.

 

Schuim en bedek verbindingen

Mengsels van natuurrubber (NR), styreen-butadieenrubber (SBR), ethyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM) en chloropreenrubber (CR), versterkt met roet met een hoge- structuur en beschermende antiozonanten.

 

Karkasarchitectuur

Schering-georiënteerde aramidekoorden gecombineerd met een zeer- dwarse nylon/polyester inslagdraad om de laterale stijfheid te behouden terwijl de doorvoerbaarheid behouden blijft.

 

 

 

Prestatie

Vermoeidheidsweerstand:Bestand tegen meer dan 500.000 dynamische buigcycli over aandrijfkatrollen zonder dat het karkas losraakt of dat de koorden minder vermoeien.


Energie-efficiëntie:Een lagere roterende massa en een lagere buighysteresis verminderen het totale stroomverbruik van de transportband met 4% tot 8% in vergelijking met standaard staalkoordconfiguraties.


Spanningsbehoud:De permanente verlenging wordt na -inbraak- onder de 0,5% gehouden, waardoor de vereisten voor de reisafstand- op lange systemen over land worden geminimaliseerd.


Hechting van de dekking:De afpelsterkte van rubber-tot- het karkas is groter dan 12 N/mm (ISO 252) en is bestand tegen stripkrachten bij plinten en schraperinterfaces.

Abrasion Resistant Aramid Conveyor Belt

 

Toepassingen

Ondergrondse en oppervlaktemijnbouw

Transport van een run-van-mijnsteenkool (ROM), metaalertsen (ijzer, koper, goud) en aggregaten met hoge valhoogtes.

Cementfabrieken

Hanteren van schurende klinker, kalksteen en ruwmeel bij hoge materiaaltemperaturen.

Havens en terminals

Scheepsladers en stapelaars voor bulkmateriaal-die steenkool, kunstmest en bauxiet verwerken in-vochtige kustatmosferen.

Staalfabrieken

Transportleidingen voor cokes, sinter en ijzererts vereisen een hoge impact en een gemiddelde thermische weerstand.

 

Compatibiliteit met transportbanden
 

Katroldiameters

De minimale trommeldiameters zijn 20% tot 30% kleiner dan gelijkwaardige-staalkoordbanden vanwege het ontbreken van metaalvermoeidheidslimieten.

Overgangsafstanden

Verkorte vereisten voor de overgangsafstand tussen trog-looprollen en kop-/staartpoelies voorkomen randspanningsconcentraties.

Lossere rollen

Volledig compatibel met standaard 20 graden, 35 graden en 45 graden trog-looprollensets, schuifbedden en impact-looprollenconfiguraties.

Reinigers en rokken

Geschikt voor primaire/secundaire schrapers van polyurethaan en standaard rubberen plintsystemen zonder dat het karkas blijft haken.

 

Lightweight Aramid Conveyor Belt

 

Gids voor productselectie

Het selecteren van de juiste aramide transportband vereist het evalueren van drie primaire operationele parameters:
Bereken de maximale spanning (Tmax):
Bepaal de effectieve spanning met behulp van de CEMA- of DIN 22101-berekeningsnormen, waarbij statische wrijving, gradiëntweerstand en bijkomende weerstand worden meegenomen.
Selecteer karkassterkte:Kies een riemwaarde (N/mm) waarbij Tmax de toegestane werkspanning niet overschrijdt, gebaseerd op een minimale veiligheidsfactor van 10:1.


Bepaal de dekkingsklasse:

DIN Y / ISO D:Algemeen schurend gesteente, aggregaat en steenkool.
DIN X / ISO H:Ernstige schurende, scherpe-zware ertsen.
DIN W:Extreem gutsen en valzones met hoge-impact.
DIN T / Hitte-Bestand:Materialen tot 150 graden continu / 180 graden intermitterend.

 

Productie en kwaliteitscontrole
 

De productie is afhankelijk van continue spanning-gecontroleerd kalanderen en meer-traps hydraulische vulkanisatiepersen.

Precisie bij het kalanderen

Aramidegarenarrays worden door precisiekalanders met vier-rollen gevoerd, waarbij de diktetoleranties van de rubberlaag binnen ± 0,05 mm worden gehandhaafd.

Uithardingscontrole

Degelpersen met meerdere-zones passen uniforme temperatuurprofielen toe (145 graden ± 2 graden) en specifieke drukken (1,5 MPa) om volledige kruis-verbindingen en hechting tussen de lagen te bereiken.

In-Inline-kwaliteitsbewaking

Geautomatiseerde laserbreedtesensoren en bèta{0}}dikteprofilers bewaken de profielconsistentie over de gehele rollengte.

 

Normen en testen

Elke productiebatch ondergaat vóór verzending een destructieve en niet-destructieve laboratoriumverificatie:

1

Trek- en rektesten

ISO 7622 / ASTM D378 (verificatie van breukkracht en rek).

2

Hechtsterkte

ISO 252 (peltest tussen deksels en karkas).

3

Bedek slijtvastheid

ISO 4649 / DIN 53516 (volumeverliesmeting, doel<= 150 mm³).

4

Vlamvertraging

ISO 340 (voortplantingstest voor ondergrondse mijnbouwtoepassingen).

 

Maatwerk
 

Breedte en lengte

Op maat gesneden-tot-rollen met een lengte tot 500 meter; sleuven mogelijk tot 500 mm.

Randconstructie

Gegoten rubberen randen of snijranden met elastomere randafdichting- om het binnendringen van vocht te voorkomen.

Speciale verbindingen

Olie-bestendige (op nitril-gebaseerd), vlam-vlamvertragende (FRAS) en koude-bestendige (tot -50 graden) formuleringen die op verzoek zijn ontwikkeld.

 

Verpakking en levering

Verpakking

Door vocht-verzegelde, stevige- polyethyleen binnenverpakking, beschermd door gegolfde bufferlagen en vastgezet op robuuste met staal-versterkte houten haspels.

Heffen en hanteren

Haspels uitgerust met centrale houders of hijsbeugels die geschikt zijn voor veilig hanteren met bovenloopkranen en vorkheftrucks.

Logistiek

Opties voor verzending in containers (20GP/40HC) of deel-bulk, afgestemd op de havenbestemming en gewichtslimieten.

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Wat is het belangrijkste operationele voordeel van aramidebanden ten opzichte van staalkoordbanden?

A: Aramideriemen bieden een vergelijkbare treksterkte met tot 50% minder gewicht, nul risico op roest of randcorrosie en kleinere vereisten voor de minimale poeliediameter, waardoor zowel de structurele eigen kracht als het energieverbruik worden verminderd.

Vraag: Hoe worden aramide transportbanden tijdens de installatie gesplitst?

A: Ze worden gesplitst met behulp van een getrapte vinger-lastechniek in combinatie met een draagbare vulkaniseerpers op hoge- temperatuur. Hierdoor blijft de uniforme flexibiliteit over de gehele verbinding behouden en wordt een behoud van de breeksterkte tot 90% bereikt.

Vraag: Kunnen aramidebanden omgaan met hoge-impactbelastingzones met scherpe stenen?

EEN: Ja. De hoge trekmodulus en energie-absorberende eigenschappen van aramidevezels zorgen voor een superieure lek- en scheurweerstand in vergelijking met conventionele riemen van EP-weefsel bij zware schokken.

Vraag: Wat is de standaard veiligheidsfactor die wordt toegepast bij het dimensioneren van een aramide riem?

A: Een veiligheidsfactor van 10:1 is standaard voor zware- industriële installaties, hoewel specifieke dynamische berekeningen onder DIN 22101 deze kunnen aanpassen op basis van het opstartkoppel en remprofielen.

Vraag: Zijn aramide transportbanden geschikt voor ondergrondse mijnbouwtoepassingen?

A: Ja, indien vervaardigd met vlamvertragende en antistatische (FRAS) rubberen bekledingsverbindingen die voldoen aan ISO 340 en relevante ondergrondse veiligheidscertificeringen.

Vraag: Wat is de typische levertijd voor op maat gemaakte-riembestellingen?

A: De standaardproductietijden variëren van 3 tot 5 weken, afhankelijk van de complexiteit van de specificaties, de testvereisten en het ordervolume.

 

modular-1
Vraag een offerte aan en technische hulpmiddelen

Om een ​​technisch voorstel en een commerciële offerte te ontvangen die is afgestemd op de parameters van uw transportsysteem, verzoeken wij u de volgende gegevens op te geven:
Hartafstand -tot-hart van transportband en hefhoogte
Maximale uurcapaciteit (t/u) en materiaalbulkdichtheid (t/m³)
Vereiste riembreedte, treksterkte (N/mm) en bedrijfslengte
Materiaaleigenschappen (max. brokgrootte, temperatuur, abrasiviteit)

Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van aramide transportbanden in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom bij de groothandel in hoogwaardige aramide transportbanden-van onze fabriek. Neem contact met ons op voor meer informatie.