Productoverzicht
Zware-meer-laags transportbanden van EP (polyester-Nylon) of staalkoord, ontworpen voor de continue behandeling van bulkmaterialen met hoge- temperaturen in de mijnbouw, cementfabrieken en metallurgische verwerking. Geformuleerd om thermische degradatie, verharding van het karkas en scheuren in de dekking te weerstaan bij blootstelling aan materialen variërend van 120 graden tot 400 graden.
Belangrijkste kenmerken
Thermische barrièreafdekking:EPDM- of gespecialiseerde SBR/NR-compoundformuleringen voorkomen voortijdige verharding, verbrossing en diepe scheuren bij langdurige blootstelling aan hoge- hitte.
Karkasintegriteit:EP-weefsel met lage-rek of gegalvaniseerde staalkoorden met hoge- treksterkte behouden de dimensionele stabiliteit en voorkomen door rek-geïnduceerde lasfouten onder zware schokbelastingen.
Anti-scheidingsinterply:Schuimrubber met hoge-hechtkracht tussen de lagen is bestand tegen interne schuifspanning die ontstaat op transportbanden met steile hellingen die dichte ertsen vervoeren.
Schuurmiddel-Thermische balans:Samengestelde matrix ontworpen om de weerstand tegen veroudering door hitte in evenwicht te brengen met de slijtvastheid van het oppervlak tegen scherpe, gekartelde minerale fragmenten.
Technische specificaties
|
Technische parameter |
Standaard EP-specificatie |
Specificaties voor zwaar-staalkoord |
Standaard testen |
|
Riemtype |
EP100 tot EP500 |
ST630 tot ST3150 |
ISO 15236 / DIN 22131 |
|
Max. materiaaltemperatuur (continu) |
Tot 150 graden (Piek 200 graden) |
Tot 200 graden (Piek 400 graden) |
ISO585 |
|
Treksterktebereik |
315 - 1600 kN/m |
630 - 4000 kN/m |
ISO283 |
|
Dikte bovenkap |
4,0 mm - 10.0 mm |
6,0 mm - 16.0 mm |
ISO37 |
|
Dikte van de onderkant |
1,5 mm - 5.0 mm |
3,0 mm - 8.0 mm |
ISO37 |
|
Treksterkte van de dekking |
Groter dan of gelijk aan 18 MPa |
Groter dan of gelijk aan 20 MPa |
ISO37 |
|
Verlenging bij breuk |
Groter dan of gelijk aan 400% |
Groter dan of gelijk aan 450% |
ISO37 |
Riemstructuur
Bovenkap: gespecialiseerde hitte{0}}bestendige rubbersamenstelling die directe thermische straling en schurende impact van hete bulkladingen absorbeert.
Rubberen kussen / skimcoat:Tussenlaag die zorgt voor een hoge dynamische hechting tussen de lagen om schuifmoeheid te absorberen.
Karkasbelasting-Dragend lid:
EP-stof:Scheringpolyester en inslagpolyamidegarens zorgen voor een hoge schokabsorptie en trogbaarheid.
Staalkoord:Gegalvaniseerde staalkabels met open-constructie die in de lengterichting zijn ingebed voor ultra-hoge spanning en bijna-rek nul op lange- afstanden over land.
Onderdeksel:Hitte- en wrijvings-bestendig rubber dat bestand is tegen continu contact met teruglooprollen en katrollen.
Materialen en constructie
Polymeermatrix:Mengsels van EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer) en hoog-verzadigde nitril- of chloropreenrubbers geselecteerd op weerstand tegen thermische oxidatie en reversie.
Karkasversterking:EP-stof behandeld met RFL-dip (Resorcinol Formaldehyde Latex) om de chemische binding tussen textielvezels en rubbermatrix te garanderen. Staalkoorden bedekt met zware verzinking en een speciale messinglaag om vochtmigratie en koordcorrosie te voorkomen.
Randconstructie:Gegoten rubberen randen beschermen de interne weefsellagen of staalkoorden tegen slijtage van de randen en het binnendringen van vocht.
Prestatie
Thermische verouderingsweerstand:Behoudt > 75% van de oorspronkelijke treksterkte en rek na veroudering door hitte bij 100 graden tot 175 graden gedurende 7 dagen (getest volgens ISO 188).
Hechtsterkte:De adhesiewaarden tussen de lagen overschrijden 5,5 kN/m voor EP-riemen en 12,0 kN/m voor staalkoordconstructies, waardoor het scheiden van de lagen bij hoge buigfrequenties wordt voorkomen.
Vlamvertraging (optioneel):Verkrijgbaar in ISO 340-conforme kwaliteiten voor ondergrondse steenkoolmijnbouw en toepassingen in gesloten galerijen.
Toepassingen
Cementproductie:Transporteren van hete klinker (200 graden tot 400 graden) van afvoergoten van draaitrommelovens naar klinkeropslagsilo's.
Metallurgische en sinterfabrieken:Hanteren van gesinterd ijzererts, hete metaalpellets en ovenslakken.
Gieterijen en metaalrecycling:Verplaatsen van gietzand en metaalschroot op hoge- temperatuur.
Energieopwekking:Transport van bodemketelas en klinker.
Compatibiliteit met transportbanden
Katroldiameters:De minimale trommeldiameters moeten worden aangehouden in overeenstemming met de banddikte en de koorddiameter om buigmoeheid te voorkomen (aanbevolen D Groter dan of gelijk aan 125 × koorddiameter voor staalkoord).
Geleide rollen:Compatibel met standaard 20 graden, 35 graden en 45 graden trogconfiguraties; zelf-uitlijnende spanrollen aanbevolen voor lange afstanden.
Verbindingsmethoden:Hete vulkanisatie is strikt vereist. Stap-De geometrie van de las moet voldoen aan de specificaties van de fabrikant op basis van de karkasclassificatie om de trekefficiëntie te behouden.
Gids voor productselectie
|
Bedrijfstoestand |
Aanbevolen samengestelde kwaliteit |
Karkastype |
Maximale continue temperatuur |
|
Matige hitte (algemene klinker/zand) |
T1 (ICE-standaard) |
EP-stof |
Tot 125 graden |
|
Hoge hitte (hete sinter/pellets) |
T2 (DIN Y / T2-equivalent) |
EP of staalkoord |
Tot 150 graden (piek 180 graden) |
|
Ernstige hitte (directe ovenafvoer) |
T3 (EPDM-basis) |
Staalkoord |
Tot 200 graden (Piek 400 graden) |
Productie en kwaliteitscontrole
Samengestelde batching:Elke masterbatch ondergaat voorafgaand aan het kalanderen een reometer-uithardingscurvetest (ASTM D5289) om de schroeitijd van de verbinding en de crosslinkingskarakteristieken- te verifiëren.
Precisie kalanderen:Uitgerust met vier-rolkalanders die zorgen voor een diktetolerantie van de skimcoat binnen ± 0,05 mm, waardoor diktevariaties worden geëlimineerd die plaatselijke delaminatie veroorzaken.
Hydraulische uitharding:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2,5 MPa) om een volledige dwars-verbinding over de gehele dwarsdoorsnede- van de riem te garanderen.
In-huistestlaboratorium:Grondstoffen en afgewerkte rollen worden intern- getest op treksterkte, scheurvoortplanting, DIN-slijtageverlies (DIN 53516) en warmte-versnelde veroudering.
Normen en testen
ISO 585 / ISO 188: Thermale veroudering en hittebestendigheidstesten.
ISO 283 / ISO 527:Treksterkte- en rektesten op volledige- dikte.
ISO37:Trekeigenschappen van gevulkaniseerde rubberen hoezen.
ISO 5611 / DIN 22102 / DIN 22131:Maattoleranties en productienormen voor textiel- en staalkoordriemen.
Maatwerk
Breedtebereik:500 mm tot 2200 mm.
Dekkingsdikteprofielen:Asymmetrische afdekkingsconfiguraties beschikbaar (bijv. dikkere bovenafdekking 8 mm vs. onderafdekking 3 mm voor asymmetrische slijtagepatronen).
Randafwerking:Opties voor snijrand of gegoten rand, afhankelijk van de risico's van blootstelling aan corrosie.
Markering:Aangepaste gevulkaniseerde branding, metermarkeringen en temperatuurclassificatiestrepen langs de rand van de band.
Verpakking en levering
Verpakking:Vochtbestendige-plastic verpakking, zware-trommels met houten kern en staalband. Randen beschermd door rubberen pads met hoge dichtheid om transportschade te voorkomen.
Verzending:Containervervoer (20GP/40HC) voor exportzendingen; open-containeropties beschikbaar voor extra grote, zware haspels.
Doorlooptijd:Standaardproductieruns worden binnen 20 tot 30 dagen voltooid, afhankelijk van het volume en de complexiteit van de specificaties.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale continue materiaaltemperatuur die deze band aankan?
A: Onze T3 EPDM-compoundserie kan continue materiaaltemperaturen tot 200 graden aan met piekblootstellingen op korte- termijn tot 400 graden, afhankelijk van de bandsnelheid en de afkoeltijd van de omgeving tijdens de retourrun.
Vraag: Hoe kies ik tussen karkas van EP-stof en staalkoord voor toepassingen bij hoge- temperaturen?
A: Gebruik EP-stof voor kortere hart-tot-hartafstanden (< 200 meters) and moderate tensions (up to EP500). Use Steel Cord for long overland runs (>300 meter), hoge spanningen (ST630 tot ST3150) en toepassingen waarbij geen rek en hoge slagvastheid van cruciaal belang zijn.
Vraag: Kunnen banden van heet materiaal worden verbonden met mechanische bevestigingsmiddelen?
A: Mechanische bevestigingsmiddelen worden niet aanbevolen voor gebruik bij hoge- temperaturen boven de 100 graden, omdat hitte de retentie van de bevestigingsmiddelen en de rubberintegriteit rond de clips aantast. Heet gevulkaniseerde verbindingen zijn verplicht.
Vraag: Wat veroorzaakt voortijdige scheuren in de bovenlaag van een hittebestendige riem-?
A: Scheurvorming is meestal het gevolg van degradatie van de compound, veroorzaakt door temperaturen die de nominale drempel van de compound overschrijden, gecombineerd met krappe poeliediameters die ernstige buigspanning op gehard rubber veroorzaken.
Vraag: Welke testrapporten worden bij elke zending geleverd?
A: Elke levering omvat een testcertificaat van de fabrikant met details over de batch-specifieke treksterkte, rek bij breuk, slijtageverlies van de dekking, adhesie tussen de lagen en het behoud van hitteveroudering volgens ISO/DIN-normen, ondersteund door pre-kalanderlogboeken.
Vraag: Wat is de standaard productielengte per rol?
A: Standaardproductierollen worden opgerold tot lengtes van 100 meter of 200 meter, maar op maat gemaakte doorlopende lengtes tot 500 meter kunnen worden vervaardigd op basis van transportgewichtlimieten en handlingapparatuur ter plaatse-.

Vraag een offerte aan
Om een nauwkeurig technisch voorstel en commerciële offerte te ontvangen, dient u de volgende operationele parameters op te geven:
Getransporteerd materiaal (bijv. hete cementklinker, sinter)
Bulkmateriaaltemperatuur (continu en piek)
Bandbreedte, treksterkte (EP of ST) en dekkingsdikte (boven/onder)
Hartafstand transportband-tot-hart en jaarlijks volumevereiste
Populaire tags: hittebestendige transportband voor mijnbouw, China hittebestendige transportband voor mijnbouwfabrikanten, leveranciers, fabriek


